變頻技術開啟金屬表面處理加工自動化新進程

一、概述

山西運城某鋼帶制品生產企業，其的主要業務是對鋁合金屬表面處理加工處理。目前，該企業通過對三科SKI600系列產品的長期運用，為鋁板雙面拋光機開啟了工業自動化之路，客戶反應應用良好，取得了很好的效果。

二、拋光機的組成部分

拋光機是由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。

三、拋光機的工作原理

固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電機軸相連，而電機則是固定在底座上的。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，兩電機分別拖動上下拋盤、太陽輪、內齒圈等，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其它雜物在機器不使用時落在拋光織物上從而影響使用效果。

四、控制原理及說明

現場中所采用的是兩臺杭州三科生產的SKI600（18.5KW）系列矢量重載變頻器，該產品所采用的控制方式是磁通矢量，用V/F控制方式，安裝方便，調試簡單，能最大限度地滿足用戶的多種需求。

用變頻控制，面板上的旋鈕任意調速，SKI600自身具有多種過流、過壓、過載等保護功能，運行穩定、可靠。兩臺SKI600運用直流共母線可以有效地防止倒拉現象導致報過壓故障。電動機1的模擬量輸出作為電動機2模擬量的輸入，實現兩臺電機的同步控制。接線圖如下所示：SB1為啟動按鈕，SB2為停止按鈕，X2端子定義為運行自保持功能。

五、用戶收益

當三科SKI600系列產品在45HZ狀態下運行時，就已能滿足客戶的各項需求，客戶反應在操作使用上也很方便，提高了生產的效率，節約了電能，在使用效果上有以下幾個優點：

1.電機無需再頻繁地直接啟動，采用變頻技術實現了軟起，很好的保護了電機和其它機械設備。

2.在滿足生產條件的前提下，45HZ運行有一定的節電空間，避免了電能的浪費。

3.提高了工作效率，可以根據生產需要任意地調節電機的轉速，提高產品的質量，滿足了客戶的需求。

4.三科變頻器的產品本身自帶多種保護功能，能夠一對諸如過流、過壓、過載等多種故障狀態，為電機提供了完善 的保護措施。