一、簡介：

傳統(tǒng)磨床的主軸是通過工頻直接啟動(dòng)運(yùn)行，主軸砂輪電機(jī)按照傳統(tǒng)的啟動(dòng)電路運(yùn)行。 當(dāng)電網(wǎng)電壓有一定的波動(dòng)時(shí)，會(huì)引起砂輪主軸的轉(zhuǎn)速有一定的波動(dòng)，從而影響工件的磨削精度。 因此，考慮到加工質(zhì)量和加工效率的提高，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用到磨床中可以取得滿意的效果。 但由于通用型變頻器具有耐環(huán)境性差等缺點(diǎn)，越來越不符合磨床的現(xiàn)場要求，因此具有低頻大轉(zhuǎn)矩、高保護(hù)的高性能矢量變頻器 水平已成為磨床領(lǐng)域的應(yīng)用要求。

二、工藝要求

磨床是一種利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削的機(jī)床。 大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪來磨削工件。 高速旋轉(zhuǎn)的主軸由變頻器控制，具有以下要求：

1.低頻加工，扭矩大。 磨床粗加工時(shí)，主軸需要低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)。 一般變頻器在低頻運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)矩不大，無法處理，因此變頻器需要具備低頻大轉(zhuǎn)矩特性。
  

2.主軸運(yùn)行速度無級(jí)可調(diào)。 主軸根據(jù)工件的要求調(diào)整不同的運(yùn)行速度，因此要求變頻器具有無級(jí)調(diào)速能力
  

3、運(yùn)行速度精度高。 主軸的高速旋轉(zhuǎn)精度直接影響磨削工件的精度，因此驅(qū)動(dòng)的變頻器必須具有較高的轉(zhuǎn)速精度
  

4、防護(hù)等級(jí)高。 粉碎機(jī)的加工環(huán)境處于高油、高粉塵、高濕的環(huán)境中。 逆變器必須具有高防護(hù)等級(jí)，否則會(huì)造成短路損壞甚至爆炸等故障。
  

5、電機(jī)抖動(dòng)小，噪音低。
  

三、系統(tǒng)方案：
   

1、方案選擇
  

根據(jù)磨床的工藝要求，我們選用杭州三科SKI600重型變頻器，SKI600的功率需要與被驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率相匹配。
  

2、設(shè)備介紹
  

三科SKI600系列是基于技術(shù)成熟的軟硬件平臺(tái)的產(chǎn)品，性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊，保護(hù)功能齊全，同時(shí)具有豐富靈活的外圍接口和 功能，可適應(yīng)濕度、灰塵等各種惡劣環(huán)境，可根據(jù)所有工業(yè)應(yīng)用和現(xiàn)場條件靈活進(jìn)行二次開發(fā)。 它具有以下特點(diǎn)：
  

◆ 低頻轉(zhuǎn)矩大。 閉環(huán)矢量零速可達(dá)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的200%，開環(huán)矢量零速可達(dá)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的180%

◆ 在高頻工作模式下，基頻輸出可達(dá)1000.0Hz

◆ 內(nèi)置多種系統(tǒng)宏和應(yīng)用宏，通過宏參數(shù)調(diào)用，最簡化的參數(shù)設(shè)置
  

◆ 頻率/速度給定通道的優(yōu)先級(jí)可靈活配置
  

◆ 豐富的警示和保護(hù)功能

◆ 高防護(hù)等級(jí)IP54，適用于潮濕、灰塵等各種惡劣環(huán)境
  

3、參數(shù)調(diào)試
  

主要設(shè)置以下參數(shù)：

4、系統(tǒng)優(yōu)勢：
  

SKI600系列逆變器產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、低頻轉(zhuǎn)矩大，開環(huán)矢量模式下0.3HZ 200%啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，保證系統(tǒng)在低頻條件下的正常處理
  

2、速度穩(wěn)定精度高，開環(huán)矢量模式下速度精度0.2%，保證加工精度
  

3、調(diào)速范圍廣，1:200調(diào)速范圍足以保證無級(jí)調(diào)速
  

4.高頻輸出，SKI600最大3000HZ頻率輸出，保證高速加工的要求
  

5、IP54防護(hù)等級(jí)可保證機(jī)器在惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行

杭州三科SKI600系列重載變頻器，基于全新的硬件設(shè)計(jì)平臺(tái)，能夠適應(yīng)潮濕、灰塵等各種惡劣環(huán)境，有效抵御灰塵、油污、高濕、酸性腐蝕物質(zhì)等高污染物質(zhì)對(duì)機(jī)器的損害。 逆變器。 保證變頻器在極端惡劣環(huán)境下的安全使用，可以很好地解決磨床在使用中的要求，提高效率，大大降低惡劣環(huán)境造成的故障率，得到磨床客戶的高度認(rèn)可。