我們在使用壓力加工鋼材的過程中常會采用軋鋼這種能夠通過旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變形狀的加工方式。軋鋼根據(jù)處理方式的不同可分為熱軋、冷軋、縱軋、橫軋、斜軋、周期軋制、旋壓軋制、彎曲成型等。這些處理工藝的主要用途有兩個，其一是加工諸如鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等材料至所需的形狀，其二是通過以加工改變材料形態(tài)的方式改善鋼材內(nèi)部質(zhì)量，促使鋼材質(zhì)量得以提升。

高水平的軋鋼工藝十分依賴精密設(shè)備，尤其是在高品質(zhì)鋼材時需要特殊的加工工藝，因此，軋鋼工藝對變頻器性能有著十分苛刻的要求。

HMI作為操作工藝參數(shù)的輸入部分，是人機(jī)交互界面，通過輸入不同的參數(shù)來實(shí)現(xiàn)不同鋼材卷取要求。PLC作為控制器進(jìn)行運(yùn)算控制，協(xié)調(diào)各個變頻器工作。為了滿足高速響應(yīng)性，系統(tǒng)采用PLC和以及三科SKI600進(jìn)行PROFIBUS-DP協(xié)議通信

SKI600在山東某地冷軋鋼廠的測試性中展現(xiàn)了以下指數(shù)：帶鋼拉伸力矩控制精度范圍＜±3%，帶鋼穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時受力精度控制范圍＜±0.1%，5倍弱磁高精度轉(zhuǎn)矩輸出。

SKI600軋鋼機(jī)變頻器的應(yīng)用優(yōu)勢：1、響應(yīng)迅速；2、智能化；3、配置豐富 ；4、適用各種工業(yè)網(wǎng)絡(luò) ；5、豐富專機(jī)開發(fā)的軟硬件接口 ；6、設(shè)計模板化：組合維護(hù)方便