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在自動化生產中,越來越多的變頻調速用于傳動控制,因此變頻器已廣泛應用于各種設備中。
如今各種品牌的變頻器都有完善的防護措施。在所有保護中,過壓和過流是最重要的兩個保護,直接影響變頻器。過流保護主要是指電流峰值超過變頻器允許值的情況。過流保護具有反時限特性。因此,如何抑制過流是變頻器應用中的一個關鍵問題。針對這一問題,本文分析了過流產生的原因以及如何預防。
一、過流的原因。
過流的原因很多,有軟故障,也有硬故障。
1.軟故障原因。
當變頻器參數中的加減速時間設置過短,電機功率較大時,意味著加速時變頻器的工作頻率上升過快,電機的同步轉速n0快速上升,而電機的轉速n由于負載慣性較大而跟不上,導致轉子切割磁力線過快(相當于打滑過大),導致電流過大和/kloc。
2.失敗的原因。
(1)傳動機構鎖死,操作不靈活,電機負載過重,進而導致電機電流增大。
(2) 變頻器輸出端短路或三相電壓不平衡導致三相電流不平衡,導致過流。
(3) 變頻器自身損壞,如變頻器元件老化、電流互感器誤動作等。
當變頻器與電機之間的電纜引線過長時(一般情況下,變頻器廠家推薦的輸出線在50m以內),輸出會不足,需要增加電流以滿足負載要求。此外,變頻器的輸出電壓處于高頻狀態,電纜引線可以等效為一個電容。此時,由于電纜變長,線間電容和對地電容增加。如果此時變頻器的輸出載波頻率非常高,輸出衰減將非常大。為了滿足負載的要求,需要增加電流,這可能會導致過電流。
二、過流的解決方案。
針對以上問題,采取不同的措施避免過流的發生。
1.在滿足生產設備和工藝要求的前提下,盡可能增加加減速時間,避免加減速時過流的發生。
2.檢查變頻器、電機與生產設備的匹配是否良好,傳動部分是否靈活,物料是否卡滯。
3.變頻器本身是否完好。三相電壓平衡是否符合要求;如果不是,檢查變頻器的驅動波形是否正常。此外,一些變頻器,如丹佛斯的產品,如果電流檢測環節出現故障,也會產生過流顯示。但是有些品牌的變頻器即使電流檢測有問題也不顯示過流,使用中要注意。如果變頻器的逆變器主電路裝置有問題,也會出現過流。
4.變頻器的輸出電纜加長,高頻損耗增加,使得變頻器的輸出不足。應該采用以下兩種方法來處理這個問題。
(1)對變頻器參數進行一些修改。如果條件允許,可以修改變頻器的輸出載波頻率,以降低輸出頻率和高頻損耗。此外,可以增加輸出扭矩,以減少高頻損耗的影響。
(2)可以在變頻器/的輸出端增加一個交流電抗器,可以抑制電流突變,防止過流。關于反應器的選擇,您可以聯系變頻器制造商選擇與功率匹配的反應器。另外可以查閱相關資料,自行設計。
總之,變頻器過流的原因很多,要根據具體情況分析處理。在變頻器中頻繁出現過流的情況下,確認是過載引起的,可以選擇更高等級的變頻器來克服過載引起的過流。
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