在工業(yè)中我們應(yīng)用變頻器的目標(biāo)，可分為兩類(lèi):一類(lèi)用于變速器的調(diào)速，另一類(lèi)是各種靜態(tài)電源(靜態(tài)電源暫不提及)。變頻調(diào)速，其應(yīng)用目的是通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)節(jié)能。控制對(duì)象是在動(dòng)力設(shè)備上實(shí)現(xiàn)機(jī)電轉(zhuǎn)換的電動(dòng)機(jī)。

這首先是由異步電動(dòng)機(jī)的性能和特點(diǎn)決定的，其次是由電動(dòng)機(jī)調(diào)速的負(fù)載適應(yīng)性決定的。從電機(jī)轉(zhuǎn)速的數(shù)學(xué)公式可知，電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速主要取決于電機(jī)定子的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)(n1=t*f/p)。對(duì)于繞線(xiàn)式電機(jī)，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速完全取決于電源頻率，t為時(shí)間常數(shù)，p為電機(jī)的極數(shù)，n1與電源頻率f成正比，從電機(jī)的結(jié)構(gòu)可以看出，定子和轉(zhuǎn)子之間沒(méi)有電連接。基于磁場(chǎng)感應(yīng)和機(jī)械慣性，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速總是不同步的，相差一個(gè)轉(zhuǎn)差率(一般為n1的1%-1.8%)稱(chēng)為轉(zhuǎn)差率S. N2=t*f(1-s)/p從異步電動(dòng)機(jī)變頻時(shí)的機(jī)械特性曲線(xiàn)不難看出，轉(zhuǎn)速的變化對(duì)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩影響不大，完全可以滿(mǎn)足傳動(dòng)機(jī)械的功率要求。變頻調(diào)速是相應(yīng)降低輸出頻率和輸出電壓，轉(zhuǎn)矩與輸出電壓成正比。扭矩也會(huì)有所降低。

這種純電動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)通過(guò)人為改變電機(jī)的機(jī)械特性來(lái)獲得不同的轉(zhuǎn)速，無(wú)需對(duì)原有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整，直接與曳引機(jī)相連，對(duì)節(jié)能改造成本和保持原有機(jī)械性能大有裨益。

變頻調(diào)速的特點(diǎn)是:

1.不需要改變包括電機(jī)本身在內(nèi)的原有設(shè)備；

2、可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，滿(mǎn)足傳動(dòng)機(jī)械的要求；

3.變頻器軟啟動(dòng)和軟停功能，可避免啟動(dòng)電流沖擊對(duì)電網(wǎng)的不良影響，降低供電能力，同時(shí)降低機(jī)械慣性和機(jī)械損耗；

4.與電源頻率無(wú)關(guān)，可手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)環(huán)和閉環(huán)控制；

5.低速時(shí)，恒轉(zhuǎn)矩輸出和低速過(guò)載能力較好；

6.電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)隨著速度和功率的增加而增加。使用效果良好。