變頻電機是變頻器（以下簡稱-VFD）驅動的電機的總稱，具有啟動功能和電磁設計，降低了定子和轉子的電阻，適應不同工況下的頻繁變化，并能在一定程度上節能。現已成為主流調速方案，可廣泛應用于各行業的無級變速裝置中。

　　一，高壓電源插座開關控制技術完善。

　　變頻調速設備中使用的變壓器高壓側應直接與高壓系統中的開關柜連接，但開關柜的保護范圍只是電源線與變壓器低壓側之間的短路。VFD的缺點應該由VFD的檢測保護系統來完成。

　　VFD故障時，宣告跳閘信號，斷路器應可靠跳閘。但當普通斷路器的高壓開關柜中脫扣回路斷開或DC控制電源缺失時，VFD恰好出現故障(需要脫扣)，脫扣線圈斷開，斷路器斷開，構成VFD內部功率器件損壞。

　　因此，本方案選用帶欠壓脫扣線圈的斷路器。一旦電路斷開或失去控制電源，斷路器將首先自動跳閘，以保護VFD上的設備。

　　二。VFD工作環境的基本需求

　　由于高壓VFD的逆變部分采用高壓IGBT等功率器件，其開關頻率大于100HZ，容易形成高次諧波電流，使VFD在工作中產生一定的熱量。通常逆變器箱體頂部裝有風扇，將箱體的熱量排放到室內，導致室內環境溫度不斷升高，最終影響箱體各部分的可靠工作。

　　因此，在水廠工程方案中，變頻調速設備單獨設置在變頻調速機房內，需要配備備用空調設備。控制室環境溫度在VFD要求范圍內，通風門窗設置在一起。如有必要，選擇專用風道進行強制通風和冷卻。

　　三。電力電纜選擇要點及敷設需求

　　由于VFD的輸出端與電機之間的連接是電纜連接，線路的每一對地都有電容，所以運行時線路上的電容電流是不相等的。假設電纜連接到長距離，線路中存在高次諧波電流。一旦發生單相接地，有缺陷的電容電流點燃的電弧會停止太久，導致這一端的電纜發熱，形成無缺陷絕緣。

　　因此，在變頻調速改造工程中，對于輸出電力電纜，考慮到電纜方案中的三相對稱和屏蔽，應適當增加電纜截面，敷設長度不超過限值(100m)。假設原輸出電力電纜未屏蔽或截面載流量裕度小于2，則應更換滿足需求的電力電纜。

　　現場敷設設備時，電源電纜應與控制電纜和信號電纜分開敷設，以免電源電纜中高次諧波產生的磁場干擾其他信號。

　　四、電機實驗的特點和技術標準的修訂。

　　普通電機變頻供電時，VFD輸出端的電壓和電流的諧波分量會增加損耗，降低功率，提高電機溫度。高次諧波引起的損耗增加主要表現為銅損、鐵損和定子、轉子附加損耗的增加。這期間轉子的銅耗是最明顯的，因為異步電機是在轉差率接近1的情況下旋轉的，所以轉子的銅耗是很大的。

　　在一般異步電機中，為了改善電機的起動功能，轉子的集膚效應增加了實際阻抗，進而增加了用銅量。

　　另一方面，由于電機線圈之間的分布電容，當輸入高次諧波電壓時，線圈之間的電壓不均勻。這種長時間的重復動作，導致定子線圈的絕緣有些有害，進而導致線圈老化，這是一般異步電機絕緣規劃中無法承受的。另外，電機的電磁回路不一定是對稱的，所以VFDoutputpower中所包含的諧波分量會與電磁回路中固有的空間諧波分量相互作用，形成各種電磁脈動。

　　同時，由于電機處于恒頻調度的工作狀態，容易與電機機械產生機械共振，會對電機的機械部分造成損壞。

　　因此，在變頻調速改造項目中，為了避免變頻調速系統運行過程中出現上述問題，需要在技術規劃上考慮與電機廠家的技術合作，對電機相關特性進行調速試驗，從零開始修改原電機技術標準。