由于變頻器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)-VFD）是通過(guò)改變電機(jī)工作電源的頻率來(lái)控制交流電機(jī)的功率控制設(shè)備，隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。那么，關(guān)于VFD 有哪些常見(jiàn)故障，如何解決？下面小編總結(jié)了VFD的15種常見(jiàn)故障及解決方法，一起來(lái)看看吧。

問(wèn)題1:給定1:DCS模擬信號(hào)引起電流波動(dòng)。

故障現(xiàn)象:

1) VFD在DCS4-20mA信號(hào)控制下，發(fā)現(xiàn)工頻輸入端電流波動(dòng)過(guò)大，DCS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到電流波形呈鋸齒狀，幅度約為10年。

2) VFD受DCS4-20mA信號(hào)控制時(shí)，報(bào)“模擬斷線”故障，用萬(wàn)用表測(cè)量4-20mA DC信號(hào)，發(fā)現(xiàn)與DCS系統(tǒng)給定電流相同。

3) VFD在DCS4-20mA信號(hào)的控制下，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)工頻輸入端電流波動(dòng)過(guò)大，DCS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到的電流波形呈鋸齒狀，變化范圍在15年左右。

失敗原因:

由于用戶(hù)信號(hào)源不穩(wěn)定或DC信號(hào)受外界信號(hào)干擾，VFD給定頻率不穩(wěn)定，VFD在不斷調(diào)整頻率，導(dǎo)致工頻端輸入電流不斷變化，電流波動(dòng)較大。

解決方案:

1)在來(lái)自DCS的給定信號(hào)和主板的信號(hào)采集電路之間安裝一個(gè)源專(zhuān)用隔離變送器。

2)將VFD117功能參數(shù)(給定頻率閾值)從0更改為30，無(wú)需安裝隔離變送器。

問(wèn)題2: DCS頻率給定VFD無(wú)響應(yīng)問(wèn)題故障現(xiàn)象:

1)遠(yuǎn)程DCS給定某一頻率，VFD觸摸屏收到頻率后不調(diào)整速度。

失敗原因:

當(dāng)判斷PLC系統(tǒng)處于“遠(yuǎn)程控制”模式時(shí)，主控制器可以接收遠(yuǎn)程4~20ma信號(hào)進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)。因此，DCS給定頻率系統(tǒng)調(diào)速失敗的主要原因是:1)主控接受的控制方式(功能號(hào)207)錯(cuò)誤；2)面板控制模式中的給定頻率模式(功能號(hào)208)不正確。

解決方案:

1)轉(zhuǎn)動(dòng)控制柜門(mén)上的旋鈕，使功能號(hào)207為1，即遙控模式。

2)在面板控制模式下選擇頻率給定模式，功能號(hào)為1，即模擬輸入AI頻率給定。

問(wèn)題三:“請(qǐng)關(guān)閉高壓”

故障現(xiàn)象:

1) VFD當(dāng)“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)變?yōu)椤罢?qǐng)接通高壓”時(shí)，過(guò)程變化的延時(shí)僅設(shè)置為60S。關(guān)閉高壓60秒后，請(qǐng)打開(kāi)高壓上傳至DCS，操作員再次打開(kāi)高壓，導(dǎo)致16個(gè)模塊保險(xiǎn)絲燒斷。

2) VFD由于用戶(hù)拒絕向DCS系統(tǒng)引入“請(qǐng)打開(kāi)高壓”狀態(tài)，在VFD高壓因其他設(shè)備故障被切斷后，運(yùn)行人員沒(méi)有按規(guī)定延時(shí)300S后再打開(kāi)高壓，而是緊急打開(kāi)VFD高壓開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致16個(gè)模塊被安全燒毀。

失敗原因:

VFD高壓斷電后，模塊內(nèi)電容中的電無(wú)法立即放電，需要一定的時(shí)間。此時(shí)高壓再次接通，導(dǎo)致短路，保險(xiǎn)絲燒斷。

解決方案:

1)將從“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)到“請(qǐng)打開(kāi)高壓”狀態(tài)的時(shí)間設(shè)置為300秒

2)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)，“請(qǐng)合上高壓”信號(hào)必須接入用戶(hù)的DCS系統(tǒng)，熱工做好合閘回路中的聯(lián)鎖保護(hù)。

問(wèn)題4:系統(tǒng)輸出過(guò)流過(guò)載。

故障現(xiàn)象:

1) VFD正常運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)輸出過(guò)流或過(guò)載故障，導(dǎo)致VFD重故障關(guān)斷。

2) VFD加速時(shí)系統(tǒng)輸出過(guò)載或系統(tǒng)過(guò)流故障停機(jī)。

3) VFD啟動(dòng)期間報(bào)告VFD輸出過(guò)流。

失敗原因:

1) VFD正常運(yùn)行時(shí)，母線電壓波動(dòng)、負(fù)載突然啟動(dòng)，或變頻輸出電流采樣回路故障導(dǎo)致變頻電流采集過(guò)大，都可能導(dǎo)致突然輸出過(guò)載或過(guò)流。

2) VFD電流傳感器故障或主板信號(hào)采集回路故障導(dǎo)致的誤操作。

3) VFD加速過(guò)程中輸出過(guò)載或過(guò)流主要是加速時(shí)間過(guò)快。

4)由于VFD啟動(dòng)過(guò)程中負(fù)載(主要是由于對(duì)側(cè)風(fēng)機(jī)的作用，風(fēng)機(jī)處于反方向)處于下降狀態(tài)或電機(jī)負(fù)載被鎖定。

解決方案:

1)正常過(guò)程中VFD突然過(guò)載和過(guò)電流主要是確認(rèn)是什么原因?qū)е绿l。如果是電網(wǎng)變化或負(fù)荷突變引起的，重啟VFD。如果是VFD采集電路本身故障引起的，檢查相應(yīng)的接線和霍爾傳感器。

2) VFD加速過(guò)程中，系統(tǒng)輸出過(guò)載或系統(tǒng)過(guò)流導(dǎo)致停機(jī)，需要修改相應(yīng)的上下加速時(shí)間，時(shí)間盡量設(shè)置大一些。

3)啟動(dòng)時(shí)確保風(fēng)機(jī)負(fù)荷處于靜態(tài)；修改風(fēng)機(jī)DCS啟動(dòng)邏輯，電機(jī)啟動(dòng)前關(guān)閉所有進(jìn)出口擋板，啟動(dòng)后再打開(kāi)，避免電流沖擊；啟動(dòng)前先啟動(dòng)工頻VFD；在功能號(hào)中設(shè)置轉(zhuǎn)矩提升，以增加VFD的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

VFD通過(guò)改變電機(jī)工作電源的頻率來(lái)控制交流電機(jī)的功率控制設(shè)備，隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。那么，關(guān)于VFD有哪些常見(jiàn)故障，如何解決？下面小編總結(jié)了VFD的15種常見(jiàn)故障及解決方法，一起來(lái)看看吧。

問(wèn)題5:模塊DC過(guò)電壓

故障現(xiàn)象

1) VFD停機(jī)減速過(guò)程中，多次發(fā)生模塊DC過(guò)壓故障，導(dǎo)致用戶(hù)高壓開(kāi)關(guān)跳開(kāi)。

2)用戶(hù)母線電壓過(guò)高，6KV電源實(shí)際母線大于6.3KV，10KV電源實(shí)際母線大于10.3KV母線電壓加VFD，模塊輸入電壓過(guò)高，模塊報(bào)DC母線過(guò)電壓。

3) VFD啟動(dòng)過(guò)程中會(huì)運(yùn)行到4HZ左右，VFD DC母線過(guò)壓。

失敗原因:

1) VFD在關(guān)機(jī)過(guò)程中，由于降速過(guò)快，電機(jī)處于發(fā)電機(jī)狀態(tài)，電機(jī)向模塊的DC母線反饋能量產(chǎn)生泵送電壓，使得DC母線電壓過(guò)高。

2)由于現(xiàn)場(chǎng)變壓器出廠標(biāo)準(zhǔn)接線為10KV和6KV，如果母線電壓超過(guò)10.3KV或6.3KV，變壓器輸出電壓會(huì)過(guò)高，導(dǎo)致模塊母線電壓升高，造成過(guò)電壓。

3)同一位置不同相模塊的光纖接反(如A4、B4光纖接反)，導(dǎo)致相電壓輸出過(guò)壓。

解決方案:

1)適當(dāng)延長(zhǎng)上升下降時(shí)間和下降下降時(shí)間。

2)增加模塊內(nèi)過(guò)壓保護(hù)點(diǎn)，現(xiàn)在都是1150V。

3)當(dāng)用戶(hù)電壓達(dá)到10.3KV(6KV)以上時(shí)，將變壓器短路端子改為10.5KV(6.3KV)。

4)檢查光纖是否插錯(cuò)，糾正插錯(cuò)的光纖。

問(wèn)題6:模塊通信故障

故障現(xiàn)象:

1.VFD運(yùn)行中出現(xiàn)重大故障跳閘停機(jī)，觸摸屏報(bào)告模塊通訊故障。

原因:1)模塊的輸入保險(xiǎn)絲、整流橋、充電電阻燒斷，導(dǎo)致模塊控制斷電通訊無(wú)法進(jìn)行。

2)主板上的光子板本身故障或通信回路電源的保護(hù)二極管被保護(hù)。

3)連接光纖插錯(cuò)位置或光纖斷裂或損壞。

4)模塊內(nèi)電源板輸出電壓異常或無(wú)輸出，導(dǎo)致模塊通訊中斷。

解決方案:

1)打開(kāi)模塊蓋板，更換模塊內(nèi)的保險(xiǎn)、充電電阻等損壞部件。

2)更換損壞的光學(xué)子板或保護(hù)二極管。

3)光纖正常連接，如圖所示。如果光纖損壞，請(qǐng)更換。

4)更換模塊電源板。

問(wèn)題7:模塊驅(qū)動(dòng)故障

故障現(xiàn)象:

VFD觸摸屏報(bào)告運(yùn)行期間輕微的系統(tǒng)故障、模塊旁路運(yùn)行和模塊驅(qū)動(dòng)故障。

失敗原因:

1)模塊對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電路燒壞。

2)控制板D25二極管等器件損壞。

3)旁路電路損壞，閘門(mén)保護(hù)板和IGBT損壞，驅(qū)動(dòng)板故障。

解決方案:

更換與驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)告相對(duì)應(yīng)的模塊。

問(wèn)題8:模塊過(guò)熱故障

故障現(xiàn)象:

VFD觸摸屏報(bào)告運(yùn)行期間輕微的系統(tǒng)故障、模塊旁路運(yùn)行和模塊過(guò)熱故障。

失敗原因:

1) VFD頂部冷卻風(fēng)扇故障停止轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致模塊開(kāi)關(guān)器件產(chǎn)生的熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)VFD機(jī)柜內(nèi)部，大量熱量在模塊內(nèi)積聚，導(dǎo)致過(guò)熱。

2)由于頂部風(fēng)扇VFD機(jī)柜反轉(zhuǎn)，模塊開(kāi)關(guān)器件產(chǎn)生的熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)，大量熱量在模塊內(nèi)積聚，導(dǎo)致過(guò)熱。

3) VFD變頻間空調(diào)故障導(dǎo)致的模塊過(guò)熱，因?yàn)閂FD模塊內(nèi)部散發(fā)的熱量無(wú)法及時(shí)交換。

4 )/ kloc-0/的頂部裝有專(zhuān)門(mén)的冷卻風(fēng)道，但整個(gè)VFD房間都是密閉的。VFD運(yùn)行一段時(shí)間，冷卻風(fēng)扇將VFD room中的空氣帶出房間。但是VFD房間沒(méi)有預(yù)留一定的進(jìn)風(fēng)口，空氣的流入流出不均衡，導(dǎo)致房間內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，從而影響/kloc-0。

解決方案:

1)使故障冷卻風(fēng)扇系統(tǒng)恢復(fù)正常；

2)確保冷卻風(fēng)扇正轉(zhuǎn)；

3)及時(shí)處理空調(diào)故障，使空調(diào)正常制冷；

4)保持室內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口平衡，VFD房間預(yù)留一定的進(jìn)風(fēng)口，保持室內(nèi)正壓。

VFD通過(guò)改變電機(jī)工作電源的頻率來(lái)控制交流電機(jī)的功率控制設(shè)備，隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。那么，關(guān)于VFD有哪些常見(jiàn)故障，如何解決？下面小編總結(jié)了VFD的15種常見(jiàn)故障及解決方法，一起來(lái)看看吧。

問(wèn)題9:主板和PLC之間的通信故障

故障現(xiàn)象:

1) VFD觸摸屏報(bào)告主板與PLC通信失敗，PPI電纜接收燈RX熄滅或不閃爍。

每個(gè)主板電源指示燈都不亮。高電壓仍然施加在模塊輸入上，模塊輸出被阻斷。

2) VFD觸摸屏報(bào)告主板與PLC通信失敗，PPI線TX燈熄滅或不閃爍。

3)觸摸屏報(bào)告主板與PLC通訊故障，PPI線電源燈POW不亮。

失敗原因:

1)、VFD運(yùn)行過(guò)程中，由于主板的電源開(kāi)關(guān)電源PW1或主板上的DC電源部分失效，整個(gè)主板的電源斷電，IGBT開(kāi)關(guān)信號(hào)停止。因此，報(bào)告主板和PLC之間的通信故障；阻止模塊的輸出；同時(shí)，由于主板掉電，故障跳閘信號(hào)無(wú)法發(fā)出，高電壓始終施加在模塊上。

2)主板接收不到PLC發(fā)出的通訊信號(hào)，PLC本身的通訊部分有問(wèn)題。

3)PPI線本身故障。

解決方案:

1)更換損壞的主板或開(kāi)關(guān)電源。

2)更換PLC

3)更換PPI電纜。

問(wèn)題10:觸摸屏故障信息顯示問(wèn)題

故障現(xiàn)象:

查看觸摸屏故障信息時(shí)，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有故障信息或者故障信息需要很長(zhǎng)時(shí)間才能正常顯示。

失敗原因:

1)由于沒(méi)有安裝觸摸屏的CF卡，無(wú)法顯示故障信息。

2)2)cf卡本身的質(zhì)量問(wèn)題或者連接異常使得故障信息讀取速度變慢。

解決方案:

1)安裝備用CF卡

2)更換更大容量的CF卡。

問(wèn)題11:“高壓停電”后，輕重故障不確定。

故障現(xiàn)象:

VFD直接跳開(kāi)線路開(kāi)關(guān)或運(yùn)行中高壓失電后，VFD本應(yīng)報(bào)告重故障“高壓失電”，但觸摸屏顯示輕故障，模塊欠壓。

失敗原因:

1)由于高壓斷電檢測(cè)延時(shí)1s，欠壓可能低于1s，也可能大于1s，這取決于模塊放電時(shí)間的快慢。如果欠壓時(shí)間低于1s，將首先報(bào)告燈故障模塊欠壓。

問(wèn)題12:觸摸屏顯示器輸出電流過(guò)高。

故障現(xiàn)象:

1) VFD通過(guò)端子短路模擬相關(guān)狀態(tài)時(shí)，觸摸屏顯示大電流值。

2) VFD高壓上電正常運(yùn)行時(shí)，輸出顯示電流大于實(shí)測(cè)值。

失敗原因:

1)霍爾電流傳感器的電源線和信號(hào)線連接錯(cuò)誤，導(dǎo)致輸出顯示大電流。

2)霍爾傳感器本身?yè)p壞。

3)功能號(hào)220輸出線電流范圍或320模擬輸出通道2調(diào)幅參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確。

解決方案:

1)更換接線錯(cuò)誤或損壞的霍爾傳感器。

2)再次修改功能號(hào)。

問(wèn)題13:VFDDCS中沒(méi)有顯示問(wèn)題。

故障現(xiàn)象:

1) VFD正常運(yùn)行時(shí)，一些相應(yīng)的狀態(tài)量DCS不能正常顯示。

失敗原因:

1)接線板和DCS機(jī)柜之間連接錯(cuò)誤或接觸不良

2)控制柜內(nèi)輸出繼電器損壞或繼電器線圈與底座接觸不良。

解決方案:

1)檢查DCS連接

2)檢查PLC和輸出繼電器和端子板之間的連接，并檢查繼電器線圈和底座之間的連接。

問(wèn)題14:帶瞬停功能VFD報(bào)告運(yùn)行中瞬停時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。

故障現(xiàn)象:

1) VFD正常運(yùn)行時(shí)，突然報(bào)告瞬時(shí)停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或輸出過(guò)電流導(dǎo)致VFD故障跳閘。

失敗原因:

1) VFD瞬停功能通過(guò)信號(hào)檢測(cè)板檢測(cè)變壓器三相電源和VFD輸出殘壓信號(hào)。如果信號(hào)檢測(cè)板出現(xiàn)故障，它可能會(huì)收集和傳輸錯(cuò)誤的信號(hào)。導(dǎo)致變頻急停失敗。因?yàn)楦静淮嬖谀妇€電壓瞬間斷電的情況。

解決方案:

1)檢查三相電源信號(hào)檢測(cè)電路是否連接良好。

2)更換新的信號(hào)檢測(cè)板。

問(wèn)題15:VFD在負(fù)載測(cè)試期間，風(fēng)門(mén)全開(kāi)操作小于50HZ。

故障現(xiàn)象:

1) VFD風(fēng)門(mén)全開(kāi)條件下帶負(fù)荷調(diào)試，VFD在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速(50HZ)之前已達(dá)到額定電流。

失敗原因:

1)調(diào)試時(shí)由于風(fēng)機(jī)機(jī)組停運(yùn)，吹來(lái)的風(fēng)處于冷態(tài)；但在正常發(fā)電過(guò)程中，風(fēng)是熱的，風(fēng)的空氣密度明顯低于冷的。所以VFD fan在調(diào)試過(guò)程中(冷態(tài))的工作電流要大于相同節(jié)氣門(mén)開(kāi)度下發(fā)電過(guò)程中(熱態(tài))的工作電流。因此，當(dāng)阻尼器在調(diào)試過(guò)程中完全打開(kāi)時(shí)，它可能不會(huì)以額定頻率運(yùn)行。

2)由于輸入母線電壓低或變壓器輸出電壓低，運(yùn)行時(shí)VFD的電流大于正常情況下的電流。這樣VFD就會(huì)在額定頻率(50HZ)之前達(dá)到額定電流。

解決方案:

1)保持風(fēng)門(mén)開(kāi)度與變頻運(yùn)行的工頻相同，看電流是否過(guò)大。如果同一電流過(guò)大，說(shuō)明冷運(yùn)行電流比熱運(yùn)行電流大。VFD沒(méi)有問(wèn)題。

2)測(cè)試變壓器的輸入電壓或輸出電壓，如果電壓低。改變變壓器的檔位，提高模塊的輸入電壓，從而提高輸出電壓，降低VFD的輸出電流。