面對一個巨大的潛在市場，國內(nèi)許多有戰(zhàn)略眼光的企業(yè)和人士都加入了這個市場，并取得了一定的成績。目前活躍的國產(chǎn)品牌分別是三科變頻器、匯川、英泰爾、歐瑞、藍海花藤、臺達、蒲川等。但是大規(guī)模的企業(yè)出現(xiàn)還需要一段時間。

與世界先進的變頻控制技術(shù)相比，中國的VFD生產(chǎn)技術(shù)在很多方面都有所落后。首先，投入變頻技術(shù)研究的人力物力不集中，沒有形成市場競爭力，這是落后的根源。其次，落后的配套產(chǎn)業(yè)和加工設(shè)備，難以適應(yīng)VFD生產(chǎn)的發(fā)展。國產(chǎn)VFD無論是產(chǎn)品性能還是設(shè)計都落后于國外，僅相當(dāng)于國外80年代的水平。在VFD領(lǐng)域，國內(nèi)企業(yè)還年輕，還有很長的路要走。近年來國內(nèi)VFD行業(yè)發(fā)展的特點是:

(1)廠商數(shù)量增加，發(fā)展迅速，特別是沿海開放省市如廣東、山東、上海、江蘇等。有幾十家廠商，國外知名廠商也紛紛來華合資、投資建廠，以降低成本，以更好的價格供應(yīng)國內(nèi)市場，并占據(jù)了相當(dāng)大的市場份額。

(2)國內(nèi)變頻技術(shù)理論和國外差不了多少。但在VFD的研制生產(chǎn)中，由于我國工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，制造技術(shù)不如發(fā)達國家，功率開關(guān)器件的質(zhì)量很難與發(fā)達國家競爭。VFD整機技術(shù)落后，國產(chǎn)VFD檔次低，以低壓(400V)和小容量(315kW以內(nèi))產(chǎn)品為主。但對于高級功能(包括矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制)、高電壓(3000V以上)、大容量(1000kW以上)VFD，國內(nèi)產(chǎn)品還處于研究階段，成熟產(chǎn)品很少，核心部件由人控制。國產(chǎn)機的半導(dǎo)體功率器件生產(chǎn)幾乎是空白，依賴進口。

(3)與國外大公司相比，國內(nèi)企業(yè)進入電氣傳動領(lǐng)域時間較短，沒有拳頭產(chǎn)品和成套電氣設(shè)備。

(4)國產(chǎn)VFD整機技術(shù)落后。雖然國內(nèi)很多單位都投入了一定的人力物力，但由于力量分散，沒有形成一定的技術(shù)優(yōu)勢和規(guī)模。另外VFD研發(fā)所需的半導(dǎo)體功率器件的制造幾乎是空白。還得靠進口，也不乏一些水貨。嚴重影響整機質(zhì)量。由于管理體制等原因，一些大型企業(yè)已經(jīng)四分五裂，工廠從無到有，低水平重復(fù)。

(5) VFD產(chǎn)品成熟期3~5年。質(zhì)量是否可靠，性能是否穩(wěn)定，需要在實踐中檢驗。一些國產(chǎn)品牌質(zhì)量差，性能不穩(wěn)定，返修率高，售后服務(wù)差，影響了國產(chǎn)品牌的口碑，間接幫助了國外品牌。更何況國內(nèi)有些人本來就不信任國產(chǎn)VFD，導(dǎo)致行業(yè)缺乏資金，發(fā)展很快。

(6)目前部分VFD廠商實際上處于手工生產(chǎn)階段。我們知道VFD的制作工藝要求很高，有些工序(比如貼片工序)幾乎無法人工操作。工藝所需的一些設(shè)備(如整機測試設(shè)備、整機老化設(shè)備、標準化測試)是一些廠家能力所不及的。只有形成一定的生產(chǎn)規(guī)模，才能擁有完整的生產(chǎn)設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低價格，具有競爭力。

(7)國產(chǎn)VFD80%的努力在于模仿，基本缺乏創(chuàng)新內(nèi)容。除了價格低，沒有什么明顯的特色。很少有人努力解決產(chǎn)品創(chuàng)新的問題。國產(chǎn)品牌大多急功近利，省工省料，質(zhì)量難以保證。而國內(nèi)企業(yè)大多采取自殺性價格來參與市場競爭。目前質(zhì)量比不過國外品牌。

(8)為了彌補以上不足，很多變頻器廠商為避免過度生產(chǎn)通用型產(chǎn)品，而開始專注于生產(chǎn)研發(fā)專業(yè)型產(chǎn)品。